分析直流直流微電機軸承過熱的原因

　　其實一般導致直流微電機內部溫度過高的主要原因是軸承過熱導致的，因而順帶其它零部件溫度逐漸上升，形成電機內部溫度過高的現象。所以要想解決過熱的問題，就要先搞清楚導致軸承過熱的原因是什么。
　　1、軸承缺油，導致該問題的原因或是潤滑脂流失，或是由于直流微電機運行時間過長、油脂出現劣化失效。
　　2、加油過多或油質過稠、油臟污、混入顆粒雜質。
　　3、軸發生撓曲、傳動裝配校正不正確而導致偏心、傳動皮帶或聯軸器過緊等，致使軸承受到額外不均衡彎扭力，摩擦損耗加大。
　　4、端蓋或軸承安裝精度不高，配合太緊或太松。
　　5、法蘭端蓋的盆腔結構與設備形成封閉空間，將軸承裝置密閉起來，摩擦熱散不出去，不斷累積，導致軸承過熱。
　　6、直流微電機運轉過程中的振動不可避免，軸承中的潤滑脂可能因之流失，以致軸承干磨發熱直至過熱燒毀。
　　7、軸電流的影響。由于大型電機的定子磁場有時不平衡，在軸上產生感應電動勢。磁場不平衡的原因可能是鐵心局部有銹蝕、電阻增大，以及定子和轉子之間的氣隙不均勻導致產生軸電流而引起的。
　　所以在啟動使用直流微電機之前，為了避免電機出現溫度過高的現象，一定要對其內部零件做一下檢查，尤其是軸承部位，一定要仔細檢查是否安裝正確，使用狀態是否良好以及潤滑油的使用、添加狀態是否達標。